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作者 | Smart WMS
如果你的仓库还没有进行条码管理，不是因为你管理的好，很可能是因为业务量还不够......
如果你的仓库品类1000种，成品100多种，4、5个仓库管理员，那么用点A4纸打印成表格，进行记录然后再录入到excel就够了。
但如果你的仓库各种情况是上面的10倍呢？10000种品类，1000多种成品，40、50个员工，情况又会怎样呢？当你的客户越来越多，对方那边在用ERP系统来进行下单，难道你这边还还在等电话或邮件然后转化成下单任务吗？
所以说，用不用条码管理，关键看你的仓库业务量。
在这种情况下，A公司决定在仓库管理方面采用条码管理，包括以下几个方面：对原材料、半成品、成品等全面实行条码自动化管理，管理入库、出库、调拨、移库、盘点等业务，提高管理水平;采购条码扫描枪以及条码打印设备，打印箱标以及各种业务单据，提高出入库等作业效率和作业精度;改造现有局域网，搭建WLAN，通过LAN、WLAN将条形码管理系统的服务器以及电脑、条码扫描枪、打印终端等连接起来，再通过接口程序导入到ERP系统中，使其可以实时处理各种任务。
OK，既然确立了仓库需要进行条码管理，接下来我们就看一下如何开展条码管理的步骤。
首先，要确立条码在仓库业务中应用的范围。
如果你是一家生产企业，条码应用范围应当包括但不限于以下这些内容：
主要流程：原材料入库、出库，产成品入库、出库;
次要流程：生产退料入库、采购退货出库，调拨(库与库之间转移)、移库(库内的库位之间转移)、盘点、查询统计;
委外流程：委外加工和来料加工。
半成品流程：车间加工记录→半成品入库→半成品出库;
供应链配套流程：建立供应商平台，A公司设计好条码规则，供应商登录该公司的供应商平台，打印出库产品条码标签，送货前将条码标签粘贴在零件外包装或托盘上。
OK，范围确定了，我们还需要确定实施步骤。
一般而言先对原材料进行条码管理，再实施成品仓和半成品仓，最后实施供应链配套。
原材料入库：前期不惊动供应商，对供应商来料，根据检验单打印条码标签，公司检验员粘贴条码在物料包装或托盘上，然后扫描入库。条码中应包含物料代码、入库批号、数量、入库仓位等信息。条码系统运行平稳后，公司再对所有供应商发通知，要求供应商通过EDI程序远程打印原材料条码标签，粘贴在产品外包装上，否则该公司将无法办理入库，并导致付款周期的增加。
半成品入库：根据生产订单，在生产线下线时，由生产操作人员打印条码标签并粘贴在半成品上，然后扫描入库。
成品入库：扫描生产订单，进行成品条码标签打印。当装满一个包装时，自动打印包装箱条码标签，并将条码粘贴到包装箱的指定位置，然后扫描入库。
原材料领用出库：原材料的领用均要对应到相关的生产订单，以便计算生产成本以及质量追诉。因此在下达车间生产任务时，要打印带有条码的生产订单。领用出库时，扫描生产订单，得到本次生产订单需要的物料清单，进行扫描出库。条码应包含生产订单号、行号、物料代码、数量、生产部门等信息。对于超额领料，系统要有权限控制，输入授权密码。
成品出库：根据市场部发货单自动检索出库清单，逐一扫描出库产品包装箱条码标签，以保证成品先进先出。条码应包含客户要求的关键信息，固定信息如物料代码是一个码段，变动信息如数量可设另一个码段。
确立了实施步骤，基本上已经完成了一大半工作。剩下的就是工程师在实施过程中对流程相关性进行调整，以配合现场部门实现流程与系统实施的完美契合。
写到这里，有关实施方面的内容已经差不多了，不过在此还是需要提醒一下各位：除了本身的实施工作外，还有一些其他方面的工作需要大家做好准备：
在准备构建仓库条码系统之前，需要对企业的生产及运营模式进行深入的研究和判断。一般而言，系统更适合那些物料品相多、品种复杂、分拣难度高、批量小、批次多、周期性强的仓库。如果你的企业符合上述情况，那么恭喜你，你的企业具备了实施仓库条码系统的基础，一旦实施成功你在公司的前途将“一片光明”。
2.高层的支持、高层的支持、高层的支持，重要的事情说三遍。如果公司高层对于你提出的建议仅仅是模棱两可的态度，或说可以试试等说辞，那么建议你还需要等等或者再做做功课，在合适的时机再次提出，直至得到公司高层的认可方可试试，否则一旦出现一些需要高层支持而未响应的情况出现，那么结果往往是悲剧的。
实施前，对基层仓库人员情况进行调研，并将仓库条码系统实施的想法提前与基层人员进行通气，让他们明白仓库条码系统对于他们的工作是有益处的，可以让他们工作起来更轻松而非添加负担，如此一来到真正实施的时候就会减小很多阻力。
4.运转设备及货架标准的统一化，这一条也是极其重要的。公司在应用条码系统时候要使用统一的货架标准配置、作业设备标准配置、周转设备的统一，这些都是运行系统的基础。
5.所开发的系统必须足够强大，其内容主要体现在：条码所读取和传输的数据一定要稳定，不能够一会流畅一会又出现状况；系统还有具备有二次开发和后期的升级能力，伴随着企业业务发展以及调整，后期必然需要系统可以不断的升级适应企业发展。
6.在实施系统的同时，企业原有的流程和运作方式也要一并运行，预防新系统出现问题后影响企业的正常运营。
通过阅读上述几个步骤，相信可以为广大的仓库管理者提供一套行之有效的搭建仓库系统的思路，提升业务能力，为企业创造更多的价值同时也提升自身的价值。
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关于 Smart WMS
SmartWMS 智慧仓储管理系统，凝聚了小蜜蜂公司（acbee）在仓储物流领域的行业洞察与12年的信息技术积累与探索。Smart WMS专注第三方物流企业的仓储管理需求，致力于为客户提供成本更低、简单易行的产品与解决方案。