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答：度=sum(单元格名称或范围或自定义名称) 如果是不问连续的单元格需要用逗号分隔 如=sum(a1,c1,e1) --不连续3格 连续的单元格 用 冒号答进行分隔 如 =sum(a1:f1) --连续6格 还可以混用内格式 如 =sum(a1:c1,f1:h1) --前三个连续格容加上后三个连续格. PS. EX...
如果你指的是一股进料的普通精馏塔，那么精馏段塔板数是指从冷凝器以下那块顶板开始往下数到进料板上的那块为止。而提馏段指的则是进料板之下的塔板数
化工原理精馏实验思考题1. 何为理论板？2. 如何保证塔顶铲平质量达到要求3. 要保证精馏塔操作稳定，应该从哪些方面考虑？4. 进料e68a84e8a2ade79fa5e98193337状况进料位置进料组成对理论塔板数有无影响？答案1.在理论情况下，如果汽液两相接触良好，且时间够长，离开第n板的汽液两相可能达到平衡状态，平衡温度为Tn，汽相组成为Yn与液相组成Xn为平衡关系。这种使汽液两相达到平衡状态的塔板称为一块理论板。图解法和逐板计算法2. 对精馏塔而言，一般可通过加大回流比来解决，加大回流比时应注意不要发生液沫夹带等不正常现象。连续生产中物料平衡的意义就在于尽量保持进出料和液位的稳定，而热平衡的意义则在于保持塔内热分布的均衡稳定，从而保证了塔内组分的分布和产品精度的需求。3. 精馏操作的影响因素主要有以下几个方面：①塔的温度和压力；②进料状态；③进料量；④进料组成；⑤进料温度；⑥回流量；⑦再沸器的加热量；⑧塔顶冷却水的温度和压力；⑨塔顶采出量；⑩塔底采出量。4. 不同的进料热状态对精馏塔操作及分离效果有所影响，进料状态的不同直接影响塔内蒸汽速度，在精馏操作中应选择合适的进料状态;由图解法很容易得到，影响理论板的直接因素有气液平衡关系、进料轻组分含量及进料热状态、回流比和塔顶塔底组分含量，进料物质的组成及产品纯度决定精馏塔塔板层数不在最佳位置进料会导致全塔效率下降,而不是理论塔板数增多;不能用下移进料位置提高塔顶的含量,也不能用上移进料位置提高塔底的含量;工程设计中可在最佳进料位置附近几块塔板的塔圈上增设进料口,操作中可通过改变进料口使塔长期处于最佳工况.
如果你指的是一股进料的普通精馏塔，那么精馏段塔板数是指从冷凝器以下那块顶板开始往下数到进料板上的那块为止。而提馏段指的则是进料板之下的塔板数